Technique

Ets Schaechtelin à Muntzenheim

70 ans et des projets

Publié le 03/10/2018

Les établissements Schaechtelin à Muntzenheim fêtent cette année leur 70e anniversaire. Concessionnaire Claas, l’entreprise ne manque ni d’ambition, ni de projets. Parmi ces derniers, sortir du village où elle est présente depuis ses débuts en 1948 pour se développer au sein d’un nouveau bâtiment.

Forgeron de métier, Eric Schaechtelin crée en 1948 l’entreprise située sur une des artères principales de Muntzenheim. Son gendre et sa fille en prennent la direction en 1988, puis ses deux petits-fils leur succèdent en 2014. Aujourd’hui, la société compte 36 salariés et travaille sur une zone allant de Mulhouse à Strasbourg. « La société s’est développée autour de trois activités distinctes : la vente et réparation de matériels agricoles, la vente et la réparation de matériels pour espaces verts, la métallerie-maintenance industrielle où nous concevons et réalisons des pièces en acier, inox ou aluminium, à la demande de nos clients », explique Jean-Luc Misbach, responsable de la métallerie. Concernant la partie agricole, les établissements Schaechtelin ont suivi l’évolution de Renault Agriculture depuis 1975, puis en devenant concessionnaires de la marque Claas en 2004. Le rachat de Renault Agriculture par Claas a permis cette continuité. « Les tracteurs étaient bons et appréciés par la clientèle. On a voulu maintenir cette confiance et pérenniser la marque. Il faut dire que Claas nous a rapidement confortés concernant l’avenir du tracteur en investissant dans l’usine située au Mans. Elle a été modernisée et a évolué favorablement. La gamme des produits s’est densifiée. Au fur et à mesure des différentes visites d’usine, j’ai apprécié cette évolution », ajoute Marc Misbach, responsable agricole et espaces verts. À tel point que les tracteurs et autres outils agricoles présentent désormais un niveau de finition excellent, avec des équipements de bord à la pointe du progrès et un confort qui, lui également, reste un des points forts de la marque « Depuis mon arrivée à la tête de l’entreprise, j’ai eu toujours eu de bonnes relations avec les responsables de Claas. Nous échangeons régulièrement. Une relation de confiance existe entre nous », poursuit Marc Misbach. La porte d’entrée de l’entreprise La croissance de l’entreprise passe désormais par la refonte de son outil de travail. En effet, la société est à l’étroit dans ses murs. « On est arrivé à une limite. L’objectif est de sortir des bâtiments actuels pour gagner en fonctionnalité et améliorer les conditions de travail des salariés. Et, au final, de permettre un meilleur accueil des clients. Un terrain de 2,2 hectares est en cours d’acquisition dans la nouvelle zone d’activités de Muntzenheim. Il permettra de pérenniser la confiance de nos clients et de s’identifier encore davantage à la marque Claas. C’est l’évolution nécessaire de l’entreprise qui se fait fort de vendre des produits haut de gamme, qualitatifs et très techniques. Cette image, nous y tenons. C’est la porte d’entrée de l’entreprise », conclut Marc Misbach. Une entreprise qui aura l’occasion de faire la promotion de son savoir-faire à l’occasion de son 70e anniversaire le 8 novembre prochain entre Muntzenheim et Wickerschwihr où une journée « portes ouvertes » et des démonstrations en plein air seront organisées.

Kuhn

Toujours plus strong

Publié le 20/09/2018

Le jour de l’inauguration du centre logistique de l’usine de Saverne, entré en fonctionnement depuis le début de l’année, Kuhn a présenté un projet d’extension des infrastructures industrielles à Monswiller. Et, déjà, le constructeur envisage d’autres agrandissements.

Demain, il faudra nourrir de plus en plus de monde avec de moins en moins d’agriculteurs. Les machines agricoles sont donc de plus en plus grandes et de plus en plus perfectionnées. Et, pour les assembler, il faut pousser les murs. C’est ce qui est en train de se passer à Saverne et Monswiller, le fief du constructeur alsacien de machines agricoles Kuhn. Une logistique à flux tendu Le 13 septembre dernier, Kuhn inaugurait son centre logistique (CLC), implanté au cœur de l’usine de Saverne : un outil de 10 000 m² représentant un investissement de 20 millions d’euros (M€). Son objectif : alimenter en pièces les lignes de montage de sous-ensemble en mode « juste à temps », c’est-à-dire que seules les pièces nécessaires au montage sont préparées. Une évolution rendue nécessaire par l’élargissement de la gamme d’outils à monter, et leurs équipements de plus en plus spécifiques. À la clé, des économies de temps pour changer de ligne (une demi-journée contre deux jours), et une économie de place au niveau des ateliers de montage qui devrait permettre d’installer de nouvelles lignes. Le chantier du CLC a nécessité la destruction de trois bâtiments. Les travaux ont commencé en février 2016. Il a fallu terrasser 12 000 m3 de terre, poser 1 200 t de charpente métallique… Désormais, chaque jour, une trentaine de camions livrent les pièces détachées, qui passent par un contrôle qualité avant d’entrer au stock. À l’intérieur, le bâtiment prend la forme d’un « magasin grande hauteur automatisé » : une sorte de bibliothèque composée de six allées formées par des racks de 20 m de haut comportant 35 000 emplacements, entre lesquels s’agitent trois robots qui préparent les commandes en piochant parmi les multiples références. Les commandes sont élaborées au bon moment et à la bonne quantité par des opérateurs. Une fois la commande complétée par les robots, elle est expédiée à la chaîne de montage adéquate grâce à des trains logistiques, qui empruntent des boucles de livraison au fil desquelles les wagons se détachent. Une extension de 23 M€ pour MGM Il y a 10 ans, Kuhn investissait dans une infrastructure dédiée au montage des grandes machines (MGM) sur le site de Monswiller, pour 28 M€. Un investissement rendu nécessaire car « avec l’augmentation de la gamme et de la taille des machines, l’outil existant arrivait à saturation », rappelle Yves Guehl, directeur des opérations sur le site de Monswiller. Avant d’illustrer : en 10 ans, la taille des outils a augmenté de 30 %, ils sont désormais tous bardés d’électronique - ce qui contribue à augmenter le nombre de composants et le temps d’assemblage - et plus de 30 projets de machines XXL sont dans les cartons des ingénieurs. Dès lors, le Groupe Kuhn va encore étendre ses infrastructures industrielles à Monswiller : des lignes de montage supplémentaires, l’extension des zones de stockage et un nouveau bâtiment d’expédition représentant 26 000 m2 pour un investissement total de 23 M€, seront réalisés dans le prolongement des bâtiments existants. 290 salariés sont actuellement employés par MGM, et le projet devrait créer jusqu’à 160 emplois, ce qui porterait cet effectif à 450 personnes. L’objectif annoncé par les dirigeants du groupe est de démarrer l’exploitation de cette extension fin 2019. Le processus est engagé puisque les permis de construire ont été accordés, précise Pierre Kaetzel, maire de Monswiller, dont 14 % du ban sera couvert par Kuhn à l’issue de l’opération. Conclusion de Thierry Krier, président de Kuhn Group et directeur général de Kuhn SA : « Ce projet marquera l’histoire du groupe ». Préparer l’avenir « Avec ce projet d’extension, nous arrivons aux limites du site de Monswiller dans sa configuration actuelle », annonce Dominique Schneider, directeur général délégué aux finances. Avec 100 000 m2 de bâtiments érigés sur ce site pour 100 M€ d’investissement en 20 ans, les parcelles sont quasiment intégralement utilisées. Or, déjà d’autres projets nécessitant du foncier se profilent. C’est pourquoi le groupe constitue une réserve de foncier en acquérant une parcelle de 34 hectares de forêt adjacente. « Nous devons disposer d’une réserve foncière à long terme, sinon nous ne pourrons pas mener de projets à court terme », justifie Dominique Schneider. Parmi eux, il cite : l’agrandissement de Kuhn Parts et d’un atelier de mécano-soudure, la construction d’un nouveau site de R & D, visant à regrouper ce pôle qui emploie 150 personnes… Or cette parcelle était classée en forêt de protection, où les travaux autorisés sont strictement limités par le code forestier. Il a donc fallu le soutien de l’État et des collectivités locales pour obtenir le déclassement de ce terrain. Mais le groupe Kuhn se défend de procéder à une artificialisation inconsidérée du territoire : avant le défrichement - qui devrait intervenir fin 2021 - une compensation aura été organisée avec l’Office national des forêts (ONF), et une étude environnementale aura été menée. Pour Patrick Hetzel, député du Bas-Rhin, « cette première administrative est conforme à l’intérêt général ». Une vision que partage Jean-Luc Marx, préfet de la Région Grand Est, pour qui il faut savoir utiliser l’espace avec sagesse : « Le partage de l’espace évolue, on ne peut pas le figer ». Il rappelle qu’avec 39 % du territoire couvert par la forêt, l’Alsace est un des territoires les plus boisés de France, et que ce taux de boisement s’est accru. Et, s’il se dit « pénétré par la nécessité de préserver les espaces forestiers » parce que leur régénération est menacée par le changement climatique et la pression exercée par le gibier, il estime que « des surfaces peuvent être échangées ». Reste que dans un avenir assez proche, ces extensions vont impliquer d’autres travaux, notamment de voirie, pour les adapter aux dimensions des engins qui sortent des usines Kuhn. Retrouvez l'inauguration du CLC en images :

Debes Thomas - Vice champion du monde labour - 07.

Championnat du monde de labour

Thomas Debes vice-champion mondial en planche

Publié le 07/09/2018

Pour sa troisième participation à une finale mondiale de labour, Thomas Debes s’est hissé sur la deuxième marche du podium dans la catégorie du labour en planche le week-end dernier à Tübingen, près de Stuttgart. La consécration d’années de travail et de persévérance.

Mardi matin à Jetterswiller, Thomas Debes avait retrouvé sa cote, ses bottes et ses vaches. Mais sur la table de sa salle à manger trône sa récolte du week-end : trois médailles, une coupe et sa caisse de transport en bois, toutes deux patinées par le temps. Il raconte : « Cette coupe passe de laboureur en laboureur depuis 65 ans. » Tous ceux qui l’ont remportée doivent faire graver leur nom sur le socle qui compte désormais trois étages, et se débrouiller pour qu’elle arrive à bon port pour la finale de labour suivante, afin d’être remise au prochain champion. » Un sol difficile « C’était une finale très bien organisée, dans une grande ferme isolée, sans doute un vestige d’une ferme royale, avec 300 ha d’un seul tenant », raconte Thomas Debes. Après s’être entraîné en Alsace dans le sec, il a traversé le Rhin le 20 août pour aller user ses socs dans le sol du secteur de la compétition, toujours dans le sec. « Il s’agissait d’une terre qui n’avait pas été labourée depuis dix ans et qui se caractérisait par un sol dur sous une surface très meuble. » S’agissant d’une grosse ferme avec une surface importante, les engins utilisés sont à l’avenant, et ils ont laissé des zones de tassement qui pouvaient faire sauter la charrue de plusieurs centimètres. « Les bons réglages étaient donc très difficiles à trouver, notamment pour procéder aux dérayures. Nous avons d’abord dû chercher des solutions, ne serait-ce que pour que la charrue reste droite. » Une météo pas plus clémente Le lundi suivant, Thomas Debes a tiré au sort ses parcelles d’essais, situées sur le site de la compétition. Des parcelles de 25 m de large sur 50 m de long. « À ce stade, ce n’est plus de la répétition, c’est du fignolage. C’est pour ça que c’est important de pouvoir s’entraîner avant, pour régler le plus gros des problèmes », décrit Thomas Debes. Sauf que cette année, la météo a joué avec les nerfs des laboureurs : « Deux jours avant la première épreuve sur chaume, il a plu 25 litres, et cette eau est descendue assez profondément dans le sol. » Autant dire que les concurrents ne pouvaient plus se fonder sur les réglages préalablement établis ! « Ça a été de l’improvisation. Et là, l’expérience joue beaucoup. J’ai effectué un mélange entre des réglages de conditions sèches et humides pour ne pas trop me tromper », raconte-t-il en ouvrant une pochette renfermant cinq années de notes collectées au fil de ses entraînements. « Le soir même de l’épreuve sur chaume, nous sommes allés voir l’état du sol sur prairie. L’eau était moins descendue, sur les 10-12 premiers centimètres, mais ça n’a pas été plus facile pour autant. C’est pour ça qu’il y a de tels écarts de notes entre les concurrents. » Laboureur et solidaire Participer à une finale mondiale de labour représente un budget. Le principal poste de dépenses correspondant généralement au transport du matériel. Aussi Thomas Debes a-t-il monté un dossier de demande de subventions dès le mois de février. Le concours ayant lieu en Allemagne, « il y a à la fois plus de retombées pour les sponsors, et moins de frais pour moi ». Aussi Thomas Debes a-t-il décidé de reverser les fonds qu’il n’aura pas utilisés à l’association Les Enfants de Marthe. Retour sur cette aventure en images :